
常常丈量產品外徑是否與工藝要求相符,如發現不符,可查看磨具是否有磨損,磨損磨具應及時替換。常常留意主機與收線速度是否同步和恒漲力收線,如發現不同步或漲力不安穩及時調整,直至安穩。
產品的外徑誤差的精準操控因為銅線拉絲設備的不連續出產,拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步,在拉絲時因為牽引速度的時快時慢而使線徑呈現連續的、不規則的段大段小現象,該現象發生的原因有以下幾點。
儲線輪上的張力的不安穩,出產車間運用氣壓的當地或許較多,這會構成拉絲機氣泵的氣壓時大時小,這也就使儲線器的張力不安穩,因為收線的速度是不變的,這就使拉絲所受的拉力也非恒值,由此可構成單絲外徑誤差無法準確操控。
銅線在退火輪上的顫動,這使得銅線在時松時緊的狀況下進行退火,退火的電流密度時大時小,而銅線在較高速度下的強度是比較低的,因而簡單構成銅線在退火輪上打火,使銅線的外表因為火花的作用而線徑不均勻。主電機齒輪箱的長期運用而構成的磨損,這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配,然后構成單絲的拉細。
處理辦法:對儲線器進行很好的光滑,防止其在高速作業時對線構成反向的磨擦力進而使線拉細;調整好線的張力,使拉絲的行程一直緊貼于退火輪;確保退火輪鋼圈的無缺,防止因鋼圈的外表缺點而使退火電流不安穩。